一、設備和附件（30分）
1．指出鍋爐房的燃氣燃料系統及其控制系統。
燃氣供給閥、過(guò)濾器、調壓器、氣壓表、煤氣壓力繼電器、1#電磁閥、2#電磁閥、點(diǎn)火電磁閥、煤氣泄漏檢測（壓力繼電器、隔膜泵）、風(fēng)壓繼電器、伺服馬達、蝶閥、燃燒頭、打火電極、打火變壓器、火焰監視系統（電眼或感溫電極）、鉸接法蘭接觸開(kāi)關(guān)、程序控制器。壓力限制與壓力調節器，高、低水位報警器。
2．指出鍋爐房的燃油燃料系統及其控制系統。
燃油供給閥、油泵、過(guò)濾器、電磁閥、燃燒頭噴油嘴、節流閥、壓力繼電器、伺服馬達、電磁離合器、油壓表、打火電極、打火變壓器、火焰監視系統（電眼或感溫電極）、程序控制器。壓力限制與壓力調節器，高、低水位報警器。
3．指出鍋爐房蒸汽循環(huán)系統及其連鎖保護裝置。
凝結水池（軟水箱）、給水泵、給水泵進(jìn)/出水閥門(mén)、壓力表、省煤器及其系統、鍋爐、主汽閥、放氣閥、分汽缸、疏水器、疏水器旁通管、排污閥、擴容器及其系統管路、壓力限制器、水位報警器。
4．指出鍋爐房熱水循環(huán)系統及其連鎖保護裝置。
除污器、除污器旁通管、補水泵、循環(huán)泵、壓力表、循環(huán)泵進(jìn)/出水閥門(mén)、循環(huán)泵旁通管排污閥、鍋爐、鍋爐總進(jìn)/出水閥門(mén)、集氣罐、膨脹水箱。
5．指出水處理系統的設備名稱(chēng)和作用。
名稱(chēng)：程序控制器、控制閥、鹽池、鹽泵、離子交換罐、軟水箱、除氧器。
作用：用鈉離子除去水中的鈣鎂離子。
6．演示沖洗水位計。
首先開(kāi)放水旋塞，關(guān)水旋塞，沖洗汽路。然后開(kāi)水旋塞，關(guān)汽旋塞，沖洗水路。后開(kāi)汽旋塞，關(guān)放水旋塞，沖洗完畢。
7．演示沖洗壓力表存水彎管。
（1）旋通壓力表與大氣，泄壓，觀(guān)察壓力表指針是否回零；
（2）旋通壓力介質(zhì)與大氣，沖洗壓力表存水彎管；
（3）旋閉三通，使存水彎管中的介質(zhì)冷卻；
（4）旋通壓力介質(zhì)與壓力表，使壓力表投入工作。
8. 按煙氣和蒸汽流向，對流過(guò)熱器有哪幾種流動(dòng)方式？各有何特點(diǎn)？
對流過(guò)熱器按煙氣和蒸汽的流向通常分為順流、逆流和混合流等幾種布置方案。
（1）順流布置的過(guò)熱器，其蒸汽溫度高的一端，處于煙氣低溫區，因而管壁溫度較低，比較安全，但是傳熱性能較差，需要較多的受熱面，不經(jīng)濟。
（2）逆流布置的過(guò)熱器，能夠獲得大的轉熱溫差，故傳熱性能好，可以節省受熱面，較經(jīng)濟，但其蒸汽溫度高的一端正處于煙氣高溫區，壁溫高，故安全性較差，所以一般不采用純順流或逆流的布置方案。
（3）雙逆流布置的過(guò)熱器，其特點(diǎn)是充分發(fā)揮了逆流布置傳熱性能好的優(yōu)點(diǎn)，又將蒸汽溫度的高端避開(kāi)了煙氣高溫區，從而改善了蒸汽高溫端管壁的工作條件。而混流布置的過(guò)熱器的特點(diǎn)則是低溫蒸汽段（逆流）有較好的傳熱性能，而高溫蒸汽段（順流）的管壁溫度又不致過(guò)高。
9.鍋爐水汽系統由哪些設備組成？其各自作用是什么？
鍋爐水汽系統是吸收燃料放出的熱量，使水蒸發(fā)并后成為規定壓力和溫度的過(guò)熱蒸汽。它由汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器等到組成。
（1）汽包：是一個(gè)圓筒形的受壓容器，主要是接受省煤器的來(lái)水，汽包與下降管、水冷壁、聯(lián)箱共同組成水環(huán)回路，并將水冷壁中產(chǎn)生的飽和蒸汽供給過(guò)熱器。
（2）下降管：是水冷壁的供水管，即汽包中的水流入下降管并通過(guò)水冷壁下聯(lián)箱均勻的分配到水冷壁的各上升管中去。
（3）水冷壁：是布置在燃燒室內四周墻上的許多平行的管子。主要任務(wù)是吸收燃燒室中的輻射，使管內的水汽化，蒸汽就是在水冷壁中產(chǎn)生的，是現化鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面，此外，還保護爐墻。
（4）過(guò)熱器：主要作用是利用煙氣的熱量將飽和蒸汽加熱成一定溫度的過(guò)熱蒸汽。
（5）再熱器：裝在過(guò)熱器后，作用是將在汽輪機中作過(guò)部分功的蒸汽引回鍋爐再次進(jìn)行加熱，提高溫度后，又送往汽輪機中繼續作功，經(jīng)過(guò)再熱器加熱后的蒸汽稱(chēng)為再熱蒸汽。
（6）省煤器：裝在鍋爐尾部的垂直煙道中，是利用煙氣的熱量來(lái)加熱給水，以提高給水溫度，降低排煙溫度，節省燃煤。
二、鍋爐運行（40分）
1．演示燃氣蒸汽鍋爐點(diǎn)火前的準備工作。
（1）上水至稍低于正常水位；
（2）各閥門(mén)、擋板處于備用位置：
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主汽閥 |
給水閥 |
給水泵進(jìn)、出水閥 |
排污閥 |
放氣閥 |
排水閥 |
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關(guān) |
開(kāi) |
開(kāi) |
關(guān) |
開(kāi) |
開(kāi) |
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水位表汽、水旋塞 |
水位表放水旋塞 |
壓力表旋塞 |
煙道擋板 |
|
開(kāi) |
關(guān) |
開(kāi) |
開(kāi) |
注：有省煤器的鍋爐，關(guān)閉鍋爐給水閥，開(kāi)啟省煤器循環(huán)閥。
（3）燃燒系統各旋鈕應處于備用位置：
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旋鈕名稱(chēng) |
燃料 |
燃燒器開(kāi)關(guān) |
燃燒器控制 |
負荷大火/小火 |
給水手動(dòng)/自動(dòng) |
|
備用位置 |
氣 |
關(guān) |
手動(dòng) |
小火 |
自動(dòng) |
注：運行中的啟動(dòng)，將“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”。
2．演示燃油熱水鍋爐點(diǎn)火前的準備工作。
（1）檢查膨脹水箱水位和循環(huán)系統壓力；
（2）各閥門(mén)、擋板處于備用位置：
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鍋爐總供水閥 |
鍋爐總回水閥 |
循環(huán)泵進(jìn)水閥 |
循環(huán)泵出水閥 |
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開(kāi) |
開(kāi) |
開(kāi) |
關(guān) |
|
排污閥 |
壓力表旋塞 |
煙道擋板 |
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關(guān) |
開(kāi) |
開(kāi) |
（3）燃燒系統各旋鈕應處于備用位置：
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旋鈕名稱(chēng) |
燃料 |
燃燒器開(kāi)關(guān) |
燃燒器控制 |
負荷大火/小火 |
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備用位置 |
油 |
關(guān) |
手動(dòng) |
小火 |
注：運行中的啟動(dòng)，將“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”。
3．演示燃氣蒸汽鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)。
（1）檢查燃氣壓力是否正常；
（2）打開(kāi)燃氣供給閥門(mén)；
（3）燃燒系統各旋鈕應處于備用位置：
|
旋鈕名稱(chēng) |
燃料 |
燃燒器開(kāi)關(guān) |
燃燒器控制 |
負荷大火/小火 |
給水手動(dòng)/自動(dòng) |
|
備用位置 |
氣 |
關(guān) |
手動(dòng) |
小火 |
自動(dòng) |
注：運行中的啟動(dòng)，將“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”。
（4）打開(kāi)總電源；
（5）啟動(dòng)燃燒器。
4．演示燃油熱水鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)。
（1）檢查油泵、過(guò)濾器是否正常過(guò)油；
（2）打開(kāi)燃油供給閥門(mén)；
（3）燃燒系統各旋鈕應處于備用位置：
|
旋鈕名稱(chēng) |
燃料 |
燃燒器開(kāi)關(guān) |
燃燒器控制 |
負荷大火/小火 |
|
備用位置 |
油 |
關(guān) |
手動(dòng) |
小火 |
注：運行中的啟動(dòng)，將“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”。
（4）打開(kāi)總電源；
（5）檢查循環(huán)泵出口閥門(mén)是否關(guān)閉；
（6）啟動(dòng)循環(huán)泵；
（7）緩慢開(kāi)啟循環(huán)泵出口閥；
（8）啟動(dòng)燃燒器；
（9）15分鐘后，“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒；
（10）“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”。
5．演示蒸汽鍋爐的升壓、送氣。
（1）鍋筒上的放氣閥冒出的完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉之；
（2）檢查鍋爐人孔、手孔、法蘭和閥門(mén)，發(fā)現有滲漏處，加以緊固（不得接長(cháng)扳手）。緊固后如仍泄漏，停爐檢修。
（3）當氣壓升0.05~0.1Mpa時(shí)，補水、排污，檢查試驗給水系統和排污裝置；
（4）同時(shí)，沖洗水位表；
（5）氣壓升至0.1~0.15Mpa時(shí)，沖洗壓力表存水彎管；
（6）氣壓升至0.3Mpa時(shí)，“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒；
（7）氣壓升至三分之二運行壓力時(shí)，開(kāi)始暖管送汽：緩慢開(kāi)啟主氣閥，避免發(fā)生水擊；
（8）排水閥冒出的完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉之；
（9）全部排水閥關(guān)閉后，緩慢開(kāi)啟主汽閥至全開(kāi)，再回轉半圈；
（10）“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”。
6．演示蒸汽鍋爐的運行調節。
（1）水位調節
根據負荷調節水位（手動(dòng)起停給水泵）：
低負荷時(shí)水位應稍高于正常水位；高負荷時(shí)水位應稍低于正常水位。
（2）汽壓調節
根據負荷調節燃燒（手動(dòng)調節大火/小火）。
（3）燃燒狀況判斷（根據火焰顏色、煙氣顏色判斷空氣量或燃油霧化狀況）。
7．敘述安全閥和排污的運行要求及其注意事項，并演示之。
（1）安全閥定期（每月）手動(dòng)排放試驗。
手持安全閥手柄，輕抬輕放；
（2）自動(dòng)排放時(shí)應
①關(guān)閉全部壓力限制器；
②“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒，升壓；
③記錄安全閥排放的始啟壓力、回座壓力和排放時(shí)間。
注意：手動(dòng)排放時(shí)應輕抬輕放，并注意站位的安全。
（2）蒸汽鍋爐每班至少排污一次；熱水鍋爐每周至少排污一次。
蒸汽鍋爐排污前，手動(dòng)向鍋爐補水至稍高于正常水位；
“給水手動(dòng)/自動(dòng)”旋至自動(dòng)；
排污次序：
①開(kāi)內閥；②開(kāi)外閥；③關(guān)外閥；④關(guān)內閥；⑤開(kāi)內閥；⑥關(guān)外閥
排污后，檢查排污閥是否關(guān)嚴。
注意：①應在低參數下進(jìn)行；②應設專(zhuān)人監視水位。
8．演示燃油燃氣蒸汽鍋爐停爐。
（1）“負荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”位置；
（2）關(guān)閉燃燒器；
（3）蒸汽壓力下降至0.05~0.1Mpa，進(jìn)行排污；
（4）手動(dòng)補水至稍高水位；
（5）關(guān)閉主氣閥；
（6）關(guān)閉給水閥；
（7）關(guān)閉燃料供給閥；
（8）關(guān)閉煙道擋板；
（9）關(guān)閉總電源。
9．演示燃油燃氣熱水鍋爐停爐？
（1）“負荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”位置；
（2）關(guān)閉燃燒器；
（3）關(guān)閉燃料供給閥；
（4）關(guān)閉煙道擋板；
（5）鍋爐出口水溫降到50℃后，關(guān)閉循環(huán)泵出口閥；
（6）停止循環(huán)泵；
（7）關(guān)閉總電源。
10．鍋爐停爐保養方法有幾種？并簡(jiǎn)述其濕法保養的方法？
（1）壓力保養。（2）濕法保養。（3）干法保養。（4）充氣保養。
濕法保養：
（1）鍋爐內部檢驗合格后，在排污閥外法蘭處加盲板
（2）藥物融化后加入合格的軟化水一同注入鍋爐。待集氣罐滿(mǎn)水。
（3）微火加熱水溫到95—1000C后�；�。
（4）立即封閉各門(mén)、孔防止空氣漏入，水漏出。
11. 鍋爐啟動(dòng)和停止供汽時(shí)如何保護過(guò)熱器？
鍋爐過(guò)熱器的運行條件為惡劣，當啟動(dòng)時(shí)由于在過(guò)熱器中流動(dòng)蒸汽不多，容易使過(guò)熱器管過(guò)熱，為此，在啟動(dòng)過(guò)程中嚴禁關(guān)小過(guò)熱器的出口集箱疏水閥或向空排汽閥。鍋爐停止供汽時(shí)，應開(kāi)啟過(guò)熱器出口疏水閥和排污閥，以冷卻過(guò)熱器和降低汽壓。
12.鍋爐啟、停過(guò)程中如何保護省煤器？
鍋爐啟動(dòng)時(shí)，給水是間斷性的，但煙氣流是連續不斷，熱交換的結果，往往會(huì )造成省煤器出口處汽化，會(huì )引起汽包進(jìn)水困難，另外省煤器管因過(guò)熱而導致?lián)p壞，所以規程規定，向鍋爐上水必須經(jīng)過(guò)省煤器。
對沸騰式省煤器在停止進(jìn)水時(shí)（不論啟動(dòng)、運行、處理事故時(shí)）應把再循環(huán)閥打開(kāi)，向鍋爐上水時(shí)關(guān)閉。對于非沸騰式省煤器，可加強上水、放水，省煤器的出水溫度應低于該處壓力下的飽和溫度20度。鍋爐停爐時(shí)，應間斷上水，打開(kāi)鍋爐再循環(huán)，使之形成自然循環(huán)，保護省煤器。
13.鍋爐低負荷運行時(shí)應注意什么？
鍋爐低負荷運行時(shí)，汽溫波動(dòng)較大，由于低負荷運行時(shí)，送入爐膛的燃料量少，爐膛容積熱負荷下降，爐膛溫度較低，燃燒不穩定，爐膛出口的煙氣溫度容易波動(dòng)，而汽溫不論負荷大小，要求基本不變，因此，低負荷時(shí)煙氣溫度與蒸汽溫度之差較小，即過(guò)熱器的傳熱溫差減小，當各種擾動(dòng)引起爐膛出口煙氣溫度同樣幅度變化時(shí)，低負荷下過(guò)熱器的傳熱溫差變化幅度比高負荷下過(guò)熱器的傳熱溫差變化幅度大。
三、事故和故障處理（30分）
1．判斷處理鍋爐缺水事故，如何預防？
判斷：
（1）水位低于低安全水位線(xiàn)，或看不見(jiàn)水位；
（2）水位報警器低水位報警；
（3）蒸汽流量大于給水流量；
（4）水位呆滯不動(dòng)。
處理：
（1）用觀(guān)察和水位表放水的方法判斷是否缺水；
（2）關(guān)閉燃燒器；
（3）用“叫水法”判斷是輕微缺水還是嚴重缺水；
①打開(kāi)水位表的放水旋塞。
②關(guān)閉水位表的汽旋塞；。
③反復開(kāi)、關(guān)水位表的放水旋塞；
如水位表仍不出現水位，說(shuō)明嚴重缺水，嚴禁向鍋爐上水；
如水位表出現水位，說(shuō)明是輕微缺水，可緩慢向鍋爐上水，待水位恢復正常后，恢復正常燃燒。
預防：
（1）加強司爐工責任心，有效監視水位；
（2）排污時(shí)，設專(zhuān)人監視水位；
（3）水位表放水和排污后，關(guān)嚴閥門(mén)；
（4）維護好給水系統及設備；
（5）維護好水位報警及聯(lián)鎖保護系統。
2．判斷處理鍋爐滿(mǎn)水事故，如何預防？
判斷：
（1）水位高于高安全水位線(xiàn)，或看不見(jiàn)水位；
（2）水位報警器高水位報警；
（3）蒸汽大量帶水，蒸汽管道內發(fā)生水擊。
處理：
(1) 用觀(guān)察和水位表放水的方法判斷是否滿(mǎn)水；
(2) 停止給水；
(3) 減弱燃燒；
(4) 監視水位，同時(shí)排污；
(5) 待水位恢復正常后，開(kāi)啟系統放水閥排水；
如水位表仍不出現水位，則立即停爐；
(6) 恢復正常燃燒。
預防：
(1) 加強司爐工責任心，有效監視水位；
(2) 維護好給水系統及設備；
(3) 維護好水位報警及聯(lián)鎖保護系統。
3．判斷處理鍋爐汽水共騰事故，如何預防？
判斷：
（1）水位表內水位劇烈波動(dòng)，甚至看不清水位；
（2）蒸汽帶水，蒸汽管道內發(fā)生水擊；
（3）蒸汽含鹽量迅速增加。
處理：
（1）減弱燃燒；
（2）關(guān)小主氣閥；
（3）加強連續排污；
（4）開(kāi)啟蒸汽系統放水閥放水。
預防：
（1）加強連續排污，保證鍋水品質(zhì)；
（2）避免負荷增加過(guò)快；
（3）開(kāi)啟主汽閥應緩慢。
4．判斷處理鍋爐煙道二次燃燒事故，如何預防？
判斷：
（1）排煙溫度急劇上升，嚴重時(shí)伴有轟鳴聲；
（2）煙囪冒黑煙、火星；
（3）煙氣爆炸。
處理：
（1）立即停爐；
（2）關(guān)閉煙道門(mén)；
（3）必要時(shí)可使用蒸汽或滅火劑撲火。
注意：嚴禁在爐膛內使用滅火劑、水等滅火。
預防：
（1）保證燃油的良好霧化；
（2）適當配風(fēng)，保證燃料充分燃燒。
5.水位表假水位的判斷與預防
判斷：
（1）水位呆滯不動(dòng)是假水位的主要現象；
（2）水位表汽、水旋塞關(guān)閉或堵塞；
（3）汽旋塞堵塞或關(guān)閉，可造成嚴重的假高水位。
（4）汽旋塞漏汽，可造成假高水位；
（5）放水旋塞泄露，可造成假低水位；
（6）水旋塞堵塞或關(guān)閉，可造成假低水位；
預防：
（1）應注意水位表各旋塞手柄位置，以防誤關(guān)、誤開(kāi)。
（2）按時(shí)沖洗水位表以防堵塞。
（3）定期檢查，防止泄露。
6.壓力表在什么情況下應停止使用。使用三通旋塞的意義是什么？
判斷：
（1）壓力表指針不回零或回零超過(guò)允許值；
（2）玻璃破碎或表盤(pán)看不清
（3）無(wú)鉛封或超過(guò)效驗期；
（4）壓力表內泄漏或指針跳動(dòng)、卡住。
（5）指針松動(dòng)等其它缺陷。
意義：
（1）沖洗存水彎管防止堵塞；
（2）效驗壓力表可否繼續使用；
（3）直觀(guān)檢查開(kāi)關(guān)，防止誤操作；
7. 燃油鍋爐熄大，預防及處理？
（1） 原因：
①油中帶水過(guò)多；
②油咀堵塞；
③供油中斷；
④油溫超高產(chǎn)生汽化油泵抽空；
⑤油管破裂嚴重漏油致使油壓驟降；
⑥油溫過(guò)低，油泵不進(jìn)油；
⑦配風(fēng)不當，風(fēng)量過(guò)大將火吹滅。
（2） 預防：
①燃料油要定期脫水，保證供油溫度，以防堵塞油路；
② 定期檢查加熱器發(fā)現泄漏及時(shí)修理；
③ 定期清理過(guò)濾器；
④ 宜采用高置式高溫油箱。
8. 過(guò)熱器損壞有哪些現象？如何處理？
過(guò)熱器損壞現象：過(guò)熱器區有漏汽響聲；蒸汽流量不正常的小于給水流量；爐膛負壓減小或變正壓，嚴重時(shí)人孔及煙道不嚴密處噴汽和冒汽；過(guò)熱器后煙氣溫度下降；過(guò)熱器溫度、排煙溫度升高；引風(fēng)機負荷增加，電流增高。
過(guò)熱器損壞處理：
（1）過(guò)熱器輕微泄漏，可適當降低負荷，不致引起事故擴大時(shí)，可維持短時(shí)間運行，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。
（2）過(guò)熱器嚴重損壞時(shí)，不能維持汽溫、汽壓時(shí)必須立即停爐。
（3）停爐后，引風(fēng)機繼續運行，以排除爐內的煙氣和蒸汽排盡后，停止引風(fēng)機。
9. 爐膛滅火有哪些現象？如何處理？
(1) 立即關(guān)閉燃油速斷閥及各火咀油門(mén)，緊急停爐；
(2) 解列各自動(dòng)調節器，關(guān)小減溫水和給水，保持汽包水位低于正常水位，力爭汽溫不要降低過(guò)多；
(3) 維持引、送風(fēng)機空轉、增大爐膛負壓，通風(fēng)3—5分鐘，排除爐內煙氣及未燃盡的油霧；
(4) 滅火后，嚴禁采用爆燃方式點(diǎn)火；密切監視尾部煙溫，防止二次燃燒；
(5) 查明事故原因并解決正常后，可按規程重新點(diǎn)火啟動(dòng)；
(6) 如長(cháng)時(shí)間不能恢復，按正常停爐處理；
(7) 滅火后，如未燃盡的燃料在爐膛或煙道內爆炸，立即停送風(fēng)機，關(guān)擋板，仔細檢查爐膛及煙道，恢復被打開(kāi)的防爆門(mén)，在確認設備完整及煙道內無(wú)火源后，將爐膛通風(fēng)10-15分鐘后，方可重新點(diǎn)火啟動(dòng)。
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